Die automatische Stanzmaschine für Schneckengetriebe und Schneckenräder (Stanzmaschine für Motorwellen) ist eine automatisierte Anlage zum Stanzen der äußeren Umfangsfläche der Motorwelle.
Es integriert eine hydraulische Stanzmaschine und eine automatische Lade- und Entladevorrichtung, die die obere Schablone durch einen Schieber auf und ab bewegt, wodurch der Stanz- und Verstärkungsvorgang von erreicht wird
die Motorwelle.
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Das Hauptmerkmal dieses Geräts ist die Fähigkeit, mehrere konvexe Rippen gleichzeitig auf die Motorwelle zu stanzen, beispielsweise vier, acht oder zwölf, wodurch die Produktionseffizienz effektiv verbessert und die Arbeitsintensität der Arbeiter reduziert wird. Darüber hinaus
Durch den gleichmäßigen Abstand der Stanzrippen kommt es zu keinen Abweichungen, was auch für die Montage nachfolgender Teile einen hohen Komfort bietet.
Die automatische Stanzmaschine für Mikromotorwellen eignet sich für Motorwellenprodukte mit einem Außendurchmesser von 2,3–4,5 mm. Für Motorwellen, die größer sind als diese Größe, kann es erforderlich sein, die entsprechende Ausrüstung anzupassen
Erfüllt die Produktionsanforderungen. Die Gesamtleistung dieses Geräts beträgt ca. 3 kW, das Fassungsvermögen des Hydrauliköltanks beträgt 100 l und die Außenmaße (Länge, Breite und Höhe) betragen 1200 x 900 x 1700 mm. Insgesamt spielt die automatische Stanzmaschine für Mikromotorwellen aufgrund ihrer hohen Effizienz, Stabilität und Arbeitsersparnis eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Motorwellenprodukten und ist eine ideale Wahl als Ersatz für herkömmliche Stanzmaschinen. Für weitere Informationen zu diesem Gerätetyp wenden Sie sich bitte direkt an den jeweiligen Hersteller oder lesen Sie das Produkthandbuch.
Automatische Stanzmaschinen für Schneckengetriebe und Schneckenräder (Maschinen zur Verstärkung von Motorwellen) eignen sich sehr gut für die Verwendung durch folgende Herstellertypen:
Motorenhersteller: Für Hersteller verschiedener Motortypen kann die automatische Stanzmaschine für Mikromotorwellen die Produktionseffizienz und -qualität von Motorwellen erheblich verbessern.
Durch den automatisierten Betrieb können Hersteller die Stanzarbeiten am Außenumfang der Motorwelle schnell abschließen, die Produktionseffizienz verbessern und die Arbeitskosten senken.
Hersteller von Elektrowerkzeugen: Viele Komponenten in Elektrowerkzeugen erfordern den Einsatz von Motorwellen für die Stanzbearbeitung. Die Einführung automatischer Stanzmaschinen kann Herstellern von Elektrowerkzeugen helfen, ihre
Produktkonsistenz und Produktionsgeschwindigkeit.
Hersteller von Automobilteilen: Auch in der Automobilindustrie werden viele Kleinmotoren in verschiedenen Systemen eingesetzt, beispielsweise in der Sitzverstellung, beim Fensterheber usw. Wenn die Motorwellen dieser Kleinmotoren
gestanzt, kann die automatische Stanzmaschine die Effizienz der Produktionslinie erheblich verbessern.
Hersteller von Automatisierungsgeräten: Für Hersteller von Automatisierungsgeräten können automatische Stanzmaschinen für Mikromotorwellen als Teil ihrer Produktionslinien eingesetzt werden, um die allgemeine Produktionseffizienz zu verbessern
und Qualität der Ausrüstung.
Präzisionsbearbeitungsanlagen: Diese Hersteller müssen oft verschiedene Präzisionskomponenten handhaben, einschließlich kleiner Motorwellen. Die hohe Präzision und Effizienz automatischer Stanzmaschinen kann ihren hohen
Anforderungen an Produktqualität und Produktionseffizienz. Insgesamt eignet sich die automatische Stanzmaschine für Mikromotorwellen für Hersteller, die eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von Mikromotorwellen benötigen und hohe Anforderungen an die Produktionseffizienz haben. Durch den Einsatz automatischer Stanzmaschinen können diese Hersteller die Arbeitskosten erheblich senken, die Produktionseffizienz verbessern und die Produktqualität steigern.
NEIN | Basisprojekt | Parameter |
1 | Stanztonnage | 25-30T |
2 | Vier Sehnenrhythmus s | 50-70 Stück |
4 | Splinelänge verarbeiten | 10-60 mm |
5 | Verarbeitung der Produktlänge | 15-120 mm |
6 | Hoher Toleranzbereich der Verzahnung | ±0,01 mm |
7 | Anzahl der Lagerplatzplätze | 1000-1500 Stück |
8 | Lademethode | Schubplatten-Zuführmaschine |
9 | Entlademethode | Schrittgetriebe |
10 | Rotationsschrittgenauigkeit | 0,05 mm |
11 | Steuerungssystem (SPS oder andere Mittel) | SMT-Maschinensystem |
12 | Blechdicke | ≥2 mm |
13 | Maschinenbettfarbe | RAL7035Flaches, glänzendes Grau |
14 | Gerätemaße: Länge * Breite * Höhe | 1200*900*1700 mm |
15 | Gerätegewicht | 650 kg |