Die automatische Keilwellenverzahnungsmaschine TB12-25x350 für Elektromotoren besteht aus Aluminiumprofilen für die Außenstruktur. Sie verwendet hydraulische Pressen, um die vier, acht, zwölf und sechzehn Rippen um die Motorwellenkomponenten herum zu prägen. Sie zeichnet sich durch geringe Geräuschentwicklung, geringe Vibrationen, hohe Präzision und hohe Effizienz aus. Diese Maschine ist hauptsächlich für Motorwellen mit einem Durchmesser von 12–25 mm und einer Gesamtproduktlänge von 230 mm oder weniger ausgelegt. Darüber hinaus ist die Anlage mit einem automatischen Be- und Entlademechanismus ausgestattet, der automatische Zuführ- und Empfangsfunktionen ermöglicht, den Arbeitsaufwand der Mitarbeiter reduziert und die Verarbeitungseffizienz verbessert.
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Die automatische Maschine zum Stanzen von Keilwellen für Elektromotoren ist eine Spezialausrüstung zum Stanzen von Rippen (normalerweise 4 oder 8 Rippen) um den Außendurchmesser der Motorwelle in automatischen Stanzmaschinen für Motorwellen. Bei diesem Verfahren werden bestimmte Nuten in die Motorwelle eingearbeitet, um das Magnetfeld des Motors gleichmäßiger und stabiler zu gestalten und so die Effizienz und Leistung des Motors zu verbessern. Zu den Hauptfunktionen der Motorwellen-Split-Stanzmaschine gehören:
Verbessern Sie die Festigkeit und Tragfähigkeit der Motorwelle: Die Motorwelle ist während des Betriebs verschiedenen Kräften ausgesetzt. Durch Stanzbearbeitung können erhabene Kanten und andere geformte Linien auf der Oberfläche der Motorwelle gebildet werden, wodurch ihre Festigkeit und Tragfähigkeit verbessert und ihre Lebensdauer verlängert wird. Verbessern Sie die Verschleißfestigkeit der Motorwelle: Die Motorwelle kommt während des Betriebs häufig mit Metallprodukten oder harten Gegenständen in Kontakt, was zu leichtem Oberflächenverschleiß führt. Durch Stanzbearbeitung kann die Verschleißfestigkeit der Motorwellenoberfläche erhöht, der Verschleiß reduziert und somit die Lebensdauer verlängert werden.
Die einzelnen Schritte des Motorwellenstanzens umfassen Vorbereitungsarbeiten (wie Reinigung und Inspektion des Motors, Vorbereitung von Werkzeugen und Materialien), die Bestimmung von Position und Größe der Wellenstanzung sowie die Bearbeitung der Motorwellenstanzung. Nach Abschluss der Bearbeitung ist eine Inspektion des Motors erforderlich, um sicherzustellen, dass Qualität und Genauigkeit der Wellenstanzung den Anforderungen entsprechen. Insgesamt ist die Motorwellenstanzmaschine ein wichtiges Werkzeug für den Motorwellenstanzprozess, das für die Verbesserung der Leistung und Lebensdauer des Motors von großer Bedeutung ist. Wenn Sie eine Motorwellenstanzmaschine benötigen, können Sie sich an professionelle Maschinenbauer oder Lieferanten wenden, um weitere Informationen zu Produktleistung, Preis und Kundendienst zu erhalten.
NEIN | Basisprojekt | Parameter |
1 | Stanztonnage | 25-30T |
2 | Vier Sehnenrhythmus s | 15-18 Stück |
4 | Splinelänge verarbeiten | 20-80 mm |
5 | Verarbeitung der Produktlänge | 100-350 mm |
6 | Hoher Toleranzbereich der Verzahnung | ±0,01 mm |
7 | Anzahl der Lagerplatzplätze | 200-300 Stück |
8 | Lademethode | Schubplatten-Zuführmaschine |
9 | Entlademethode | Fließband |
10 | Rotationsschrittgenauigkeit | 0,05 mm |
11 | Steuerungssystem (SPS oder andere Mittel) | SMT-Maschinensystem |
12 | Blechdicke | ≥2 mm |
13 | Maschinenbettfarbe | RAL7035Flaches, glänzendes Grau |
14 | Gerätemaße: Länge * Breite * Höhe | 1350*1135*1750 mm |
15 | Gerätegewicht | 800 kg |