Die spezielle doppelköpfige automatische Gewindeschneidmaschine mit langer Achse ist ein effizientes und präzises Automatisierungsgerät, das speziell für automatische Gewindeschneidvorgänge an Hardwarekomponenten wie Wellenkernen entwickelt wurde. Sie kann Bearbeitungsprozesse wie Gewindeschneiden, Gewindeschneiden und Aufschrauben von Muttern, Schrauben und anderen Komponenten schnell abschließen und so die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich verbessern. Das Funktionsprinzip dieser Gewindeschneidmaschinenart basiert üblicherweise auf einem Motorantrieb, der die Spindel dreht, während sich das Gewindeschneidwerkzeug unter dem Antrieb des Vorschubmechanismus in Richtung der Werkstückoberfläche bewegt. Unter Einwirkung des Schnittdrucks schneidet das Gewindeschneidwerkzeug das Gewinde in das Innere des Werkstücks und dreht sich unter Druckausübung, wodurch das Schneiden des Gewindes präziser wird. Sobald die vorgegebene Tiefe erreicht ist, stoppt der Vorschubmechanismus, der Bohrer verlässt das Werkstück und die Gewindeschneidmaschine treibt die nächste Schneidrunde an, um die Gewindeschneidarbeiten fortzusetzen.
Die spezielle Doppelkopf-Gewindebohrmaschine mit langer Achse verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und intelligente Funktionen, die manuelle Vorgänge reduzieren, Kosten sparen und die Produktionseffizienz verbessern können. Darüber hinaus bietet sie die Vorteile hoher Präzision, hoher Stabilität sowie einfacher Bedienung und Wartung, sodass sie in Bereichen wie der Hardwareverarbeitung und der mechanischen Fertigung weit verbreitet ist.
Es ist zu beachten, dass automatische Gewindeschneidmaschinen zwar viele Vorteile bieten, die Betriebsanweisungen jedoch während des Gebrauchs strikt eingehalten werden müssen, um eine sichere Verwendung der Geräte zu gewährleisten. Gleichzeitig ist es für Werkstücke unterschiedlicher Materialien und Größen erforderlich, geeignete Gewindeschneidwerkzeuge und Bearbeitungsparameter auszuwählen, um die Bearbeitungsqualität und -effizienz sicherzustellen.
Insgesamt handelt es sich bei der automatischen Gewindeschneidmaschine Axis Core um ein effizientes, präzises und einfach zu bedienendes Verarbeitungsgerät, das wichtige technische Unterstützung für Branchen wie die Hardwareverarbeitung und die mechanische Fertigung bietet.
Die Geräteparametertabelle der automatischen Gewindeschneidmaschine mit Achsenkern kann je nach Hersteller und Modell variieren. Im Allgemeinen sind jedoch die folgenden Geräte gängig
Parameter:
| Marke | BOOSUM PRÄZISION | Inventar | - |
| Arbeitsgenauigkeit | 100 % Pass/Stop-Messgeräteprüfung | Steigungsbereich für Rollspindeln | 1,5 |
| Zahnangriffsfähigkeit | M2-M8 Gewindebohrer zum Auspressen, M2-M10 Schneiden | Automatismus | vollautomatisch |
| Kontrollformular | SPS | Layoutformular | horizontaler Typ |
| Steigungswinkel | 0,1 mm | Hauptmotorleistung | 1,5-kW-Servomotor |
| Leistungstyp | Servo | Typ | Gewindeschneidmaschine |
| Maximaler Spindelhub | 45 mm | Typ Modell | BS-M02-08CS |
| Produkttyp | Brandneu | Kundendienst | Komplette Maschinengarantie für ein Jahr |
| Fütterungsmethode | Automatische Beschickung des Trichters | Bedienoberfläche | HMI |
| Artikelnummer | 05 | Modellauswahl | 08CS/16CS/32CS/1NC/2NC |
| Funktion | Automatische Zuführung, hydraulische Klemmung, Gewindebohrerverschleißerkennung, Sacklochalarm, Materialmangelalarm, stufenlose Drehzahlregelung, ein-/mehrstufiger Vorschub, Drehmomenterkennung | Spindeldrehzahlbereich | 0-1500 beliebig einstellbar |
Bitte beachten Sie, dass die obige Parametertabelle nur ein Beispiel darstellt und nicht die tatsächlichen Parameter eines bestimmten Modells wiedergibt. Bei der Auswahl einer automatischen Kernbohrmaschine wird empfohlen, sich direkt an den Hersteller zu wenden oder die entsprechenden Produkthandbücher zu konsultieren, um genaue Informationen zu den Geräteparametern zu erhalten.
Darüber hinaus sollte die Auswahl der Geräteparameter umfassend auf der Grundlage spezifischer Anwendungsanforderungen, der Produktionsumgebung, des Budgets und anderer Faktoren berücksichtigt werden. Beispielsweise sollten der Drehzahlbereich und die Vorschubgeschwindigkeit anhand der Härte und der Gewindespezifikationen des verarbeiteten Materials bestimmt werden. Bei der Gewindeschneidfähigkeit und der Motorleistung müssen Faktoren wie Produktionseffizienz und Gerätelast berücksichtigt werden.
