Die vollautomatische D-Cut-Maschine ist ein fortschrittliches Metallverarbeitungsgerät. Ihr Funktionsprinzip basiert hauptsächlich auf dem vollhydraulischen System der SPS und der Mensch-Maschine-Schnittstelle. Durch die Verwendung einer Vibrationsscheibe zum Laden von Materialien werden eine Reihe von Vorgängen wie automatisches Laden, automatisches Entladen in die Entladenut, automatisches Spannen, automatische Werkzeugzufuhr und automatisches Schneiden erreicht, wodurch der Fräsvorgang der Werkstückoberfläche abgeschlossen wird.
Die Schneidwerkzeuge der automatischen D-Cut-Maschine können flexibel je nach Bearbeitungsbedarf ausgewählt werden. Egal, ob es sich um einen Schaftfräser mit kleinem Durchmesser oder einen Planfräser mit großem Durchmesser handelt, effizientes Schneiden ist möglich. Die Rotationsgenauigkeit wirkt sich direkt auf die Maßgenauigkeit des Werkstücks aus, während die tatsächliche Leistung und Drehzahl die Produktions- und Bearbeitungseffizienz bestimmen. Darüber hinaus verfügt die vollautomatische Fräs- und Abflachungsmaschine über Funktionen wie Synchronlauf, Automatikgetriebe und richtungsgenauen Anschlag, was das technische Niveau der Drehmaschine weiter verbessert.
Die vollautomatische Fräsmaschine ist vielseitig einsetzbar und kann verschiedene Wellentypen (Durchmesser 2–25 mm) sowie Materialien aus den Bereichen Potentiometer, Spielzeug, Wasserventile, Stecker, Beleuchtungszubehör usw. verarbeiten. Ob Kupfer, Eisen, Aluminium, Edelstahl oder nichtmetallische Materialien – sie können verarbeitet werden. Egal ob kreisförmig oder quadratisch – die vollautomatische Fräsmaschine bewältigt problemlos alle Formen.
Darüber hinaus zeichnet sich die vollautomatische Fräsmaschine durch eine hohe Produktionseffizienz aus und kann die Bearbeitung bestimmter Werkstücke in Minuten oder Sekunden abschließen. Sie kann zudem die Leistung, Dauerfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Werkstücks deutlich verbessern und die Oberflächenschicht des Werkstücks stärken. Die vollautomatische Fräs- und Abflachungsmaschine bietet einzigartige Vorteile bei der Lösung von Problemen wie der Bearbeitung übergroßer Zylinderkörper, der Präzisionsbearbeitung kleiner Löcher oder der Präzisionsbearbeitung bestimmter Spezialmaterialien.
Insgesamt stellt die vollautomatische Fräs- und Richtmaschine mit ihrer hohen Effizienz, Präzision und Multifunktionalität eine starke Unterstützung für die moderne Fertigung dar und ist zu einem wichtigen Instrument zur Verbesserung der Produktionseffizienz und zur Senkung der Produktionskosten geworden.
Geeignet für: verschiedene Wellen-/Hülsenteile (z. B. Motorwellenkerne, Wellenkerne für Geldautomaten, Wellenkerne für Geldbindemaschinen, Wellenkerne für Digitalkameras, Notebooks, Wellenkerne für Druckerkopierer, Wellenkerne für Spielzeuge, verschiedene Tuningwellen für elektronische Kommunikationsprodukte, Getriebewellen und Scharnierwellenkerne), Kühlkörper für elektronische Produkte, Netzsteckerstifte, Beleuchtung und anderes Präzisionszubehör. Die Verarbeitungsplattform kann durch entsprechende Verbesserungen unterschiedliche Verarbeitungsstufen erreichen. Optimieren Sie Ihre Produktstruktur für mehr Effizienz. Wir können die Ausrüstung auch an Ihre Produktanforderungen anpassen. Die Produkte können quadratisch oder rund sein. Wählen Sie entsprechend Ihren Produktanforderungen einen geeigneten Helfer für Ihre Bedürfnisse!
Merkmale der Ausrüstung: Vollautomatischer Betrieb, einfache Bedienung, eine Person bedient mehrere Maschinen. Das Skateboard besteht aus hochwertigen Gussteilen, die abgeschreckt, gehärtet und präzisionsgeschliffen wurden, um eine Härte von HRC50 ° zu erreichen
Das Steuerungssystem bietet präzise Steuerung, stabilen Betrieb, einfache Steuerungseinstellungen und abnehmbare Vorrichtungen mit Austauschbarkeit
Das Antriebssystem läuft stabil und lässt sich einfach und flexibel einstellen
Breites Verarbeitungsspektrum: geeignet für Eisen, Aluminium, Stahl, Legierungen, Kupfer oder nichtmetallische Werkstoffe
Die Verarbeitungsgenauigkeit kann ± 0,01 mm erreichen
Leistung pro Maschine: 3000-10000 Stück/8 Stunden Anlagenleistung:
Geeignet zum Fräsen von Flächen und Nuten an beiden Enden von Teilen, wie z. B. D-förmigen Flächen, parallelen Flächen, Nuten, parallelen Nuten usw.;
Der halbautomatische und vollautomatische Betriebsmodus kann umgeschaltet werden, was Arbeit spart und eine Person mehrere Geräte bedienen kann;
Sowohl die Spindel als auch der Schieber sind in Schwalbenschwanzform ausgeführt und bestehen aus importiertem hochwertigem Sphäroguss, um einen langfristig hochpräzisen und stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
Ausgestattet mit einem selbstzirkulierenden Filter-Kühl-Schneidflüssigkeitssystem kann eine hervorragende Oberflächenbearbeitungsqualität erreicht werden.
Der modulare Aufbau ermöglicht einen schnellen und präzisen Wechsel der Werkstücke durch einfaches Wechseln der Vorrichtungen und Werkzeuge.
Die Maschine ist mit einem Vibrationsscheibenrahmen ausgestattet, der kompakt und ästhetisch ansprechend ist, ein integriertes Design aufweist und nur wenig Platz einnimmt.
Die Werkzeuggeschwindigkeit kann angepasst werden, um sich an das Fräsen von Teilen mit hoher und niedriger Geschwindigkeit anzupassen.
Maximale Bearbeitungsgenauigkeit: +/-0,01 mm.
Geräteparameter CTL:
